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产品说明:
 
一、概 述
一、ZK卧式空调器,技术性能优良,表面美观,耐腐蚀,空气处理功能全面,选择范围宽大,广泛适用于电子、仪表、精密机械制造、轻纺、制药、食品等工业建筑及洁净厂房,也适用于宾馆、影剧院、大会堂等民用公共建筑的集中式空调工程。
二、ZK空调器的型式:
ZK空调器根据气流方向分为左式和右式两种。人面向操作面,空气在空调器自右向左流动称为左式;自左向右流动称为右式。根据用户需要,空调器组装水平转弯和垂直转弯两种转弯形式。
三、ZK空调器的结构特点:
ZK空调器总结了国内外空调器的优缺点和装配式洁净室、冷库的构造特点,采用新型保温壁板与整框架用镀锌螺栓连接。壁板有三种形式;
1、采用贴塑复合钢板内填岩棉板保温板,称ZK-A型,防火性能好,但强度较差,适用于防火要求高而风压小的场合。
2、采用双层喷塑钢板内填聚氨脂发泡,厚40mm,称ZK-B型,保温性能好,强度大,组装方便,尤其是大型空调设备,组装特别方便,适合于气候变化大,空调精度要求高,风压大的场合。
3、采用双层喷塑镀锌钢板内填自熄型聚苯乙烯保温板,厚50mm,称ZK-2型,其保温性能、强度、防火性能、防腐性能均很好,广泛适用于各种空调工程。
二、安装前的准备
一、基础施工:
1、找平地面或楼面,认清基础施工图。
2、拼铺聚氨脂发泡保温垫板,做到拼接紧密,不漏铺。
3、根据预埋排水管的位置放置φ2”无缝钢管,并连接好排水水封,保证水管畅通无阻流入地漏或基础明沟。
4、为防止空调器中凝结水的滴漏流窜,围线空调器四周砌筑排水明沟,外围明沟应设钢管,使明沟排人下不道。
二、清点货物:
1、空调设备到货后,按发运单核对装箱件数及标注的产品名称、规格型号,并妥善保管。
2、开箱取出装箱单,查对箱内的空调构件及为之配套的零部件,若到货后超过一年还不开箱安装,本厂对产品概不负责。
3、拟定搬运空调构件的分案,准备齐全安装使用的撬杠、绳索、卷扬机、滚动钢管、垫板、叉车等工具设备,清理搬运道及设备入口,使其平整而通畅。
5、按设计平面布置,核对空调器的安装基础。土建基础施工必须完整、找平,标定空调器安装中心线、起始位置和最终总长度。
三、搬运:
根据实际情况,确定搬运方法。一般按空调构件的组合情况,按组合顺序先后搬运至安装地附近。但在搬运和吊装过程中,要特别注意如下事项:
1、用叉车或撬杠搬运空调器构件时,接触部分必须加上垫物,或利用包装底板叉运。
2、表冷器、加热器的搬运,不得将工具或绳索受力于连接短管上,并防止砂土从短管进入。
3、用钢管滚动空调段体时,必需在段体箱底两侧垫有厚木板。
4、使用的绳索、工具或其它任何物体不得损伤空调器的外表面,更不得碰撞空调器的内部主要构件,如表冷器、加热器、消声片、淋水池等。
四、各功能段就位:
1、表冷器、加热器在本厂制作完后即进行水压试验,试验压力;
铝管表冷器为0.8MPa(8kgf/cm2)
铜管表冷器(加热器)为1.6MPa(16kgf/cm2)
钢管蒸汽加热器1.0MPa(10kgf/cm2)
钢管热水加热器1.2MPa(12kgf/cm2)
表冷器、加热器工作压力不能超过上述压力值。
表冷器、加热器运到使用单位后,如没有受到冲撞,表面无损伤,则按装前可不作水压试验。如到货后距安装时间较长或表面有损伤,则应作系统最高工作压力的1.5倍进行试验,但不得小于0.392MPa(4kgf/cm2),水压试验的观察时间为2-3分钟,压力不得下降。
表冷器、加热器的热交换应整洁完整,如出现翅片被碰折以及翅片间有污物,必须进行校直修复和清理。
2、表冷器、加热器,挡水段底部需加垫挡风槽钢,或用混凝土预浇,保证高度尺寸,以便凝水管和回水管顺利排水且不影响框架。
3、将表冷器、加热器、挡水段吊装就位,吊装过程中不得碰撞,不得受力于钢短管、铜短管,防止起吊过程中摔倒。下组表冷器、加热器、挡水段一定放置平稳牢固,才能吊装上组表冷器。上下组之间采用镀锌栓连接。
4、确定风机出口中心线,将风机及减震台座吊装就位。为防止风机段中的风机及减震器在搬运过程中出现位移,设有固定件。将风机段就位后,必须拆除固定件。将通风机出口的软管与顶板或出口隔板法兰用压紧框压紧,用螺栓连接,但法兰不得硬拉和别劲。
适当调整风机支座的减震器,使各组减震器承受均匀的载荷压缩量,不得有偏心。
通风机皮带轮的安装,应注意电动机轴的中心线和通风机轴的中心线平行,皮带的松紧度适当,一般可用手敲打已装好的皮带中间,以稍有弹跳为准。
5、淋水室及淋水表冷器的组装
将水槽按设计图标定的位置,放置在平整的基础上,再将分节的分风板及挡水板组合成整体,然后按气流流向,分别将分风板及挡水板放置在进风吸出风口的水槽支座上,并用螺栓固定拧紧。
安装淋水干管。淋水干管与板壁上的淋水进水管法兰间的连接垫上3-4mm厚的橡胶板,淋水干管用卡箍固定在托架板上。
淋水竖管与淋水干管相连(丝扣间应缠绕铅油麻丝或塑料密封胶带),注意调整各排竖管间距及每根竖管连接喷嘴的短管,应在一个垂直面上,再将滑轨角钢及卡箍在每根淋水竖管的上部用螺母拧紧固定。
在整体框架上敷设不锈钢或镀锌钢板,注意咬口结构,防止漏水。
在排竖管的连接短管上,绕上铅油麻丝或塑料封胶带,然后将喷嘴拧上,喷嘴孔的方向,如二排淋水室,则第一排喷嘴孔朝顺气流安装,第二排喷嘴朝逆气流安装,通常称为一顺一逆。如三排淋水室喷嘴孔的朝向为一顺二逆。
淋水表冷器的安装与淋水室组装大致相同,只是在喷淋排管与挡水板之间加装表冷器,将表冷器安装在水池的支架上,用螺栓拧紧。
6、过滤器的安装
将分节的过滤器框架、用螺栓固定连接组合,在连接框架间垫3-4mm厚的橡胶板。
将过滤器主骨架螺栓固定在空调器框架上,然后装入次骨架,再将滤袋放入过滤次骨架,四角留出30mm法兰翻边,再用压紧框通过压板用蝶形螺母拧紧,气密性要好,滤袋前后必须撑直,不许有堆积现象。
注:空调装置进行清洗完毕后,对空调机打扫干净,在空调系统经过试运转一段时间后,再装上空气过滤器为好。
7、壁板的安装:
前后壁板的安装:根据空调器的功能排列顺序,根据编号从左至右,或从右至左,依次排列。前后壁板与角钢框架间应垫3mm厚的密封橡皮,两端面的壁板与角钢框架应垫5mm厚的密封橡皮,四角处的端板与异型铝间垫3mm厚的密封橡皮,壁板间用工字铝或F字铝连接(F字铝用在可拆处),其接触面垫3mm厚的密封橡皮。
密封条接头处不得采用直接对接,应采用梯形或榫形连接,保证空调设备的气密性,不得漏垫密封条。
顶板的组装:根据空调器的排列,依次组装顶板顶板之间,顶板与框架间垫3mm密封橡皮。
6、挡风角钢的安装:在表冷器、加热器、挡水板等构件与空调器壁板、顶板、底板(基础)之间有一定的空隙,为了保证空调设备的空气处理性能,防止空气从空隙处泄漏,需加挡风角钢。角形挡风板分别与前后壁板、顶板、底板(基础)及表冷器、加垫器、挡水板的前后顶底法兰用螺栓相连固定。在相连处垫3-5mm厚的橡胶板。
7、空调器正面有检查门,留有装置低压36v的照明灯穿线孔。变压器、防水照明灯、灯具开关及电线由用户自备。灯具开关及电线管的安装不得损伤空调器壳体。
8、风机段中的电动机接线,必需严格按风机段的板壁预留孔进线,穿线孔处必须加保护套管。
9、严禁在空调器内外进行焊接操作,以防止烧坏空气过滤器、玻璃钢挡水板、壁板色漆和保温材料。
10、接通空调器构件上冷热煤及排水管道和管件。接至干蒸汽加湿器的蒸汽支管,必须从蒸汽的干管顶部连接,如在蒸汽管的末端接干蒸汽回湿器则可参考如下示意图。
11、表冷器及加热器的连接管段上,宜装有排气排水阀门。在进水管最低位置和回水管最高位置装置4-6分阀门,以便使用时,放尽表冷器内空气和停止时放尽表冷器内积水。
12、连接凝水管时,应接存水弯头,以便迅速排尽机水盘内积水。
三、空调器单机试运转
一、空调器安装完毕后,首先进行外观检查:
1、空调器安装的正确性、牢固性、整机外形整齐不变形。
2、空调器各连接处,是否有明显的隙缝。
3、空调器上配装的调节风阀,安装是否正确牢固、调节灵活、启闭性好,在转动轴部位加入适度的润滑油。
4、拨动通风机的叶轮,旋转停止后每次都不应停留在原来的位置上。机壳内无异物,叶轮与壳体不得碰擦,在转动轴部位加入适度的润滑油,并检查风机的减震器是否有位移,减震器是否有效。
二、通风机试运转:
1、试运转时叶轮旋转方向必须正确,经不少于2小时的运转后,滑动轴承最高温度不得超过70℃,滚动轴承最高温度不得超过80℃。
2、在空调器的连接风管还没有完全连接一个完整系统的情况下,通风机试转开始时,必须将空调器上装置的风阀关闭,然后由小到大地开启。
3、通风机运转时,风机的振动及噪声无异常。
4、测定通风机的风量、风压及转速,调整实测风量与设计确定的数值偏差不应大于10%。
三、空调工程竣工后,应对系统作外观检查和无生产负荷的联合试运转,合格后即应验收。
四、空调系统带冷(热)源的正常联合试运转不少于8小时,当竣工季节条件与设计条件相差较大时,仅做不带冷(热)源的试运。
五、空调系统带冷(热)源的效果试验,应分别在夏冬两季进行,一般经过48小时运转后,测得空调房间的温湿度数值,达到符合设计参数所允许的波动范围内。
四、空调器的使用及维护
一、空调器是用来对空气进行净化、冷却、加热、加湿等处理的设备,根据被空调房间的参数要求,调节空气温度,相对湿度、气流速度,压力及洁净度等,以满足工艺生产及人的舒适程度的环境要求,空气温度≤50℃,风压≤2000Pa,使用电源380V,50HZ。如有特殊要求,订货时需注明。
二、空调器中的初效过滤器为一般洁净度的房间使用。如净化级别稍高。还需在初效过滤器后增设中效过滤器。
ZK空调器的中效过滤器为无纺布滤料,初效过滤器有无纺布和绵凸网两种材料。随着过滤器使用时间的延长,过滤效率随之增高,但阻力增加,风量减少。一般当过滤器阻力为初阻力的两倍时,必须更换或清洗过滤器滤料。初效过滤器的初阻力为50-80Pa,中效过滤器的初阻力为30-100Pa,阻力的测定使用微压计连接透明胶管插入空调器壁板上的测定孔,两端显示出的压差值即为过滤器阻力。
清洗过滤器的方法:将滤袋取出到室外拍打或用压缩空气吹去(反吹)尘埃,然后用洗涤剂清洗,再用清水漂洗2-3次,滤袋脱水后放在清洁环境中晾干或在烘房中烤干。
三、空调器中装置的水冷式表冷器是作冷却空气用的,需处理的高温空气通过有流动的冷冻水带走,使空气温度降低,当空气温度下降到饱和温度时,其中的水蒸汽被凝结,形成薄水膜附在表冷器翅片管上。随着水蒸汽凝结量的增多,大量的凝结水降落聚积到滴水盘(基础凹槽)。后经排水管排出,而空气得到冷却干燥。
表冷器是否会产生凝结水,取决于冷冻水的水温及进入表冷器的空气参数。
要迅速排除凝结水,要重视装好排水管的存水弯头,注意滴水盘与排水管连接处的密封焊缝。
在寒冷地区,当空调器停止运行后应注意对表冷器的防冻处理。除关闭好空调器室的门窗外,还要关闭新风,排出风及循环空气的风,并关闭表冷器连接管上的水阀,打开放气及排水阀,让其重力排水,然后再在放气口接上压缩空气管,利用压缩空气驱净表冷器管内的存水。
四、加热器是用来加热的,在寒冷地区,注意和表冷器同样注意防冻。
五、干蒸汽加湿器用作加湿空气。当需要加湿空气时,首先打开蒸汽控制阀,待2-3分钟后再打开蒸汽调节阀。为减少蒸汽管道沿途冷却所产生的凝结水进入干蒸汽加湿器,在刚开始使用时,应打开干蒸汽加湿器疏水器的旁通阀,使其较多的凝结水迅速排除,并适时关闭旁通阀。详细情况见干蒸汽加湿器使用说明书。
六、通风机是把一定量的空气送入或排出被空调房间,也是确定空调房间稳定参数的主要因素之一。日常维护工作有:
1、检测通风机的风量及风压。
2、适当调整三角皮带的松紧度。
3、定期定量的对轴承加润滑油。
4、及时更换破裂的通风机出口软管。
5、检查轴承温度不能超过规定数值。
6、减震器不位移,风机的振动及噪声应良好。
七、空调器的日常维护:
1、风阀一般随季节的变化开启角度要适当,并定期对转动轴承加润滑油。
2、在风沙季节特别要加强对空气过滤器阻力的检测,如终阻力超过初阻力的两倍时,应及时更换或清洗。
3、调整或更换打滑松脱的三角皮带。
4、风机的运转要平稳,定期对轴承加润滑油。
5、不定期地用水冲刷表冷器、加热器翅片上积聚的尘埃。
6、对于淋水室:清洗每一个喷嘴不使之堵塞(严禁使用坚硬工具),当喷嘴孔径因磨损扩大至1mm时,必须及时更换;清除底槽尘土杂物,有铁锈必须刷净,然后补涂油漆。正常使用后,一个月清洗一次;清洗网式水过滤器,使网孔水流畅通(网锈蚀或磨损的要及时更换);浮球阀的启、闭要保持灵活,底槽注水后,注意调整球体的高度,保持一定的水位。
7、空调器的检修门必须关闭严密,必要时更换橡胶密封条。
8、检查水、汽管的通畅,及时排除空调器水封的堵塞。
9、检查水汽阀门的严密性,必要时更换盘根,重新上油。
10、检查敷设的照明线路及灯具,注意电线的破裂,避免漏电事故。

五、空调器的主要故障及原因
故障现象
故障原因
排除方法
一、风量风压不足
1、风阀开启角度不适
2、过滤器阻力太大
3、表冷器空气阻力大
4、加热器空气阻力大
5、皮带打滑
6、风机转速偏低
调整角度
清洗或更换过滤器
清洗表冷器散热片
清洗加热器散热片
调速皮带松紧度
加润滑油
二、冷热量不足
1、风量、风压不足
2、冷热管阻塞
3、排气不清
4、翅片传热系数减低
5、水汽阀不灵
同上
排除阻塞
排除空气
清扫表冷器、加热器
更换阀门
三、噪音高
1、风机机壳或进风口与叶轮摩擦
2、轴承箱振动剧烈
3、软管太短影响风管别劲或振动
4、轴承润滑不良或杂质太多
5、消声器灰尘太多
停机调整
基座螺栓拧紧
加长软管
清洗并加润滑油
吸法清理
四、电动机电流过大
1、开车时进气管内阀门或节流阀未关严
2、流量超过规定值或风管漏尽
3、风机输送之气体密度过大,使压力过大
4、电动机输入电压过低或单相断电
停机关阀
堵塞漏缝
加过滤器
调整电压,接通三相电源
五、皮带跳动
两皮带轮距离较近或皮带太长
调整中心距离和皮带长度
六、皮带滑下
两皮带轮位置彼此不在一中心线上,使皮带从小皮带轮上滑下
调整轴中心
七、凝水排水不畅
1、排水管堵塞
2、水封管未装
3、水封高度不足
排除堵塞
加水封
更换水封
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